長鋼煉鐵廠改造噴煤原煤振動裝置

長鋼煉鐵廠噴煤車間以“優化生產作業系統”為目標，成功改造原煤振動裝置，保證了生產的順行。
　　
　　在制粉過程中，由于原煤中的雜質、水分浮選影響，容易出現原煤下煤不暢，通常采用激振電機對原煤倉壁進行振動敲打使原煤順利下煤。該廠噴煤原煤倉東西兩面安裝有兩臺振動電機，當其中一臺振動電機損壞時，另一臺振動電機單方向振動敲打，無法將板結的原煤及時振下，導致磨煤機輕載停機，直接影響磨煤機正常作業。
　　
　　針對此問題，噴煤車間充分利用庫房閑置振動電機，合理調配噴煤操作人員親自動手制作了振動電機底座和檢修平臺，在原煤倉的北面成功增設了一臺3號備用振動電機。當1號、2號振動電機出現問題時，可及時啟用3號備用振動電機進行工作，避免1號、2號振動電機出現問題時的長時間停磨處理，減少了非計劃停磨時間，提高了設備運轉率，完善了設備管理缺陷，有效促進了生產的順利進行。